在使用自动化装置的过程中发现，该装置的准确性不高，对热电阻检定结果产生了直接影响，控温系统，计算机、打印机、扫描器等设备的准确性不高.影响到正常使用，吉林热电阻元，没有实现计算机技术、微电测技术等多种技术的有效结合，在实际工作中，由于微电测设备运行不稳定，因此导致了自动装置出现了故障，导致了热电阻温度计检定工作无法顺利进行。
由于热电阻插入深度不够，因此导致了环境温度和检定温度存在较大差异，热电阻元厂家，在电阻轴与环境温度进行热交换的过程中发现，插入液面的部分过短，影响到热电阻温度测量结果的准确性。
金属热电阻温度传感器测温是用金属导线传.输信号的，绝缘性无法保证。并且在电阻信号的传导中需要通过引线把由温度变化转换为电阻变化的一次元件传递到仪表上。然而安装在生产现场的工业用热电阻与控制室之间有一定的距离，热电阻引线加长对测量结果产生了较大的影响。金属热电阻的传导途径为热量传至金属热电阻外壳，再传人外壳下的测温元件，然后促使该测温元件再进行阻值的变化。由于金属测温电阻技术很成熟，所有水电站都是用该种测温电阻。
在检定其中一支热电阻连接线的过程中发现，选用的连接线都是从一根导线上截取的，热电阻元现货，要求导线上不可粘有焊.锡等物质，热电阻元价格，只有这样才能降低误差的出现，但是在实际工作中发现，部分人员没有严格按照标准化流程进行操作，在热电阻温度检测中出现了误差，在点电阻线连接的环节，没有准确的计算接线检定结果，从而导致了检定结果失真。
在使用自动化装置的过程中发现，该装置的准确性不高，对热电阻检定结果产生了直接影响，控温系统，计算机、打印机、扫描器等设备的准确性不高.影响到正常使用，没有实现计算机技术、微电测技术等多种技术的有效结合，在实际工作中，由于微电测设备运行不稳定，因此导致了自动装置出现了故障，导致了热电阻温度计检定工作无法顺利进行。
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