热电阻与热电偶的不同
好多客户对热电阻和热电偶并不是真正的了解，大部分客户都认为是同一种产品，其实热电阻和热电偶在实际使用过程中也有一定的区别，功能上存在着一定的差异性，下面我们就简单的介绍热电阻和热电偶存在的具体的不同之处：
1、先从原理上来做简单的区别说明：热电阻主要是利用电阻值的大小来反映温度的变化；热电偶是通过电动势改变来体现出温度的变化，天津防爆热电，这两者有这质的区别。
2、根据测量温度进行区分：热电阻可以测量负温度值，热电阻大测温范围是-70-1000℃；热电偶是不可以测量负温度的，热电偶的测量分为大概在0-1800℃。
3、信号性质：热电阻是电阻温度的变化，使电阻产生正或者负的阻值改变；而热电偶是根据产生的感应电压变化，随温度的改变而改变；
影响热电阻稳定性的因素
影响热电阻稳定性的因素
1、氧化还原
许多热电偶的不稳定性是由于偶丝氧化造成的。铜-康铜、铁-康铜、镍铬-镍硅等热电偶都能发生氧化反应。如果热电极是均匀氧化，影响可能小一些；若是具有择优氧化，则其影响是很严重的。在低氧分压中，镍铬电极中的铬将产生择优氧化而改变偶丝的组合成分。
2、脆化
热电偶的热电极由于污垢、晶粒生长以及发生氧化还原反应和长期在高温下再结晶等因素，都是导致热电极脆化的原因。热电极用于原子反应堆中，受到中子轰击，其中某种元素蜕变成其他元素，改变了热电极成分。在有中子辐射的情况下，使用镍铬一镍铝热电偶较为适宜，镍铬硅一镍硅(N型)热电偶更优。
3、受外力作用
剧烈的弯曲或其他任何类型的加工硬化在热电偶丝中形成的内应力可能产生物理上的不均匀性，细心操作可以避免大部分由此引起的不均匀性。装配好的热电偶经过适当的退火也可在某种程度上减少这种不均匀性。
综上，影响热电阻稳定性的主要因素主要有：污垢、高温、氧化还原、脆化和外力作用。
造成热电阻泄露的原因及处理
热电阻在使用时，可能会出现很多的问题，防爆热电批发，例如热电阻泄露的情况，那么这是什么原因造成的呢？有哪些解决办法呢？
1.电炉上的耐火砖在高温下绝缘不良。 热电阻丝通过一根金属管插入到炉壁中，以改变炉子材料与热电阻之间的接触。 耐火砖在室温下是非常好的绝热材料，但是随着温度的升高，其绝热性能将大大降低。 电阻炉的衬里主要是氧化铝耐火砖，其电阻值随温度的升高而明显降低。
2.因为炉子材料与热电阻接触，所以铂热电阻的保护管是氧化铝陶瓷管。 将均匀的导线放在瓷管上以进行隔离和绝缘。 在高温下，防爆热电定制，绝缘性能也会下降，导致泄漏。然后，它将泄漏到热电阻，因此热电阻上将出现交流泄漏信号。
其次，发生泄漏故障后，天津防爆热电，解决泄漏问题的方法如下：
1.使热电阻远离耐火砖。
2.热电阻的负位接地，以除去热电阻上的泄漏信号。
3.在热电阻的输出端安装一个过滤器。
4.接地线应从热电阻的热结处引出。
5.在热电偶管的表面上添加耐热钢管或碳化硅管，并将其接地。
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