如何设计的模具电热管使用寿命长？
一.安装方式
模具单头电加热管安装方式非常重要，我们要按照以下3个要求来安装：
1、模具孔与模具单头电加热管的管表面单侧间隙不超过0.05mm，空隙过大会影响模具单头电加热管的热传导。
2、模具单头电加热管安装的时候要清理模具孔，以免有之前加热管加热后结碳留下的残渣。这个残渣会影响模具单头电加热管安装和导热。
3、模具单头电加热管安装时候加热区不能漏出模具，因为漏出模具的部分在空气中，热传导比较慢，当热量传输不及时，模具单头电加热管表面温度过高，就会烧坏模具单头电加热管。
模具单头电加热管安装的时候也不能太深入孔内，这样模具单头电加热管的封口和导线可能会因为温度过高而烧坏。
4、模具单头电加热管要固定牢，可以用安装预制螺孔顶住加热管，后者加固定挡位片来固定电热管，保持模具单头电加热管不晃动，以免产生上一条所讲的不良后果。
5、模具单头电加热管应尽量在风气流通的环境中使用，有利于管表面的温度快速传导出去。
加热管的生产流程？
1、切管
按要求选取管材及长度，切口不得有的毛刺。
2、倒角
管子2端不得有毛刺，用圆锥形铣刀夹在动力头上用机械方法进行。
3、洗管
管子清洗采用碱去油、酸去绣的方法，泊头单头电加热管，清洗后对内被进行刷揩处理。
4、压装实心堵头
将引出棒压入实心堵头。
5、绕丝
按生产单用绕丝机将电阻丝制作成螺旋状，保证绕距均匀。
6、焊接
焊接好引出棒与电阻丝，单头电加热管现货，保证紧密接触和焊接牢固，缩管时电阻丝不从引出棒上脱落。
7、填粉
用填充机填制氧化，填充物通过在震动情况下装填密度达到2.3～2.5g/cm3。
8、缩管
（1）为了增加管内填充物的密度，在不降低绝缘电阻的情况下提高填充物的电热系数，在装粉后对管进行压缩；
（2）用缩管机压缩成型，紧固电阻丝与氧化使其密实，保证电热丝与空气的绝缘，中心位置不发生偏移碰触管壁。
9、车两头
保证引出棒的对称，两端外露长度相差不大于2mm。
10、退火（按生产单）
将电热管分层均匀地放入炉内。
11、弯管
（1）为了防止断裂，管子的弯曲半径一般不得小于管径的2.5倍；
（2）按生产单曲成型，管子外观不得有明显的机械伤痕或局部膨胀，弯曲处不得有、凹凸等现象；
（3）弯曲半径小于3倍管径并不退火的情况下，应保证管焊缝方向朝内R处不易断裂。
12、焊接
按生产单要求有紧固件、法兰或挡片等零件时，单头电加热管定做，焊接必须牢固可靠。
13、封口
（1）封口前必须充分干燥；
（2）封口平方必须严格遵守，且搅拌必须均匀；
（3）管口面积必须完全封死；
（4）封口注意工艺卫生。
14、表面处理
根据生产单是否有防水垢涂层要求。
15、终检验
绝缘、耐压即电气强度、冷态电阻、泄漏电流及外观检查。
16、打标记。
17、包装。
电加热管锅炉通过电加热后电热管自身发热，然后进行热量传递，单头电加热管价格，并将其转化为液体或金属表面。电磁式加热通过电磁式加热线圈产生磁场，使金属本身发热。电锅炉采用电热管，由于长期处于高温状态，因此其寿命较短，易发生损坏。并且其工作原理是电磁加热，其使用寿命在5年以上。
电锅炉加热管在使用一段时间后，在加热管的上部会出现一些杂质，影响锅炉的热效率。电磁锅炉通过电磁炉的加热圈产生磁场，其使用不因环境而改变，其热效率一般不变。
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