造成工业热电阻出现测量误差的原因
热电阻丝经使用后产生不均质
对于新制的热电阻，即使是不均匀热电动势能满足要求，但是，反复加工、弯曲致使热电阻产生加工畸变，也将失去均质性，而且使用中热电阻长期处于高温下也会因偶丝的劣化而引起热电动势变化，例如：插入工业炉中的热电阻，装配式热电阻批发，将沿偶丝长度方向发生劣化，并随温度，劣化增强，当劣化的部分处于具有温度梯度的场所，也将产生寄生电动势叠加在总热电动势中而出现测量误差。 由不均质即寄生电动势引起的误差，取决于热电阻丝自身的不均质程度及温度梯度的大小，对其定量很困难。
铠装热电阻常用的固定法兰盘
铠装热电阻常用的固定法兰盘
在使用铠装热电阻时，不同形式密封面的固定法兰安装盘，下面给大家介绍一下铠装热电阻常用的固定法兰盘：
B型固定法兰盘，是平焊钢法兰（JB81-59）相当于化工部标准（HG5010-58，装配式热电阻价格，HG5019-58）采用光滑密封面，公称Pg=25kgf/cm2适用于一般要求场合。
C型固定法兰盘，北京装配式热电阻，也是平焊钢法兰（JB81-59）相当于化工部标准（HG5010-58，HG5019-58）采用凹凸密封面，公称压力Pg=25kgf/cm2适用于有害有毒介质，具有较强的防泄防漏性能
D型固定法兰盘，是对焊钢法兰（JB82-59）相当于化工部标准（HG5016-58）采用凹凸密封面，公称压力Pg=100kgf/cm2具有较好的密封性，适用于对密封和耐压都有一定要求的场合。
热电阻的原理
从物理学中我们知道，导体(或半导体)的电阻值是随着温度的变化而变化的，一般说来，它们之间有如下关系，即
R=f（t）
通常用电阻温度系数α来描述电阻值随着温度变化而变化这一特性，它的定义是：在某一温度间隔内，温度变化1℃时的电阻相对变化量，单位为1/℃。
金属导体的电阻一般随温度升高而增大，装配式热电阻批发商，α为正值，称为正的电阻温度系数。用于测温的半导体材料的α为负值，即具有负的电阻温度系数。各种材料的α值并不相同，对纯金属而言，一般为0.38％～0.68％左右。它的大小与导体本身的纯度有关，α越大，导体材料的纯度越高。通常用电阻比来表示材料的纯度，代表在1OO℃时的电阻值，代表在0℃时的电阻值。而半导体的电阻值却随着温度的升高而减少，在2O℃左右，温度每变化1℃，其电阻值要变化-2～-6[%]。若能设法测出电阻值的变化，就可相应地确定温度的变化，达到测温的目的。电阻温度计就是利用导体(或半导体)的电阻值随着温度变化这一特性来进行温度测量的。即把温度变化所引起导体电阻变化，通过测量桥路转换成电压信号，然后送入显示仪表以指示或记录被测温度。
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